工艺流程：放样—切割—粘接—安装固定件—上法兰
标准参考图
标准要求
①根据风管的规格和系统设计的工作压力选用板材，然后根据放样、划线。放样时要考虑复合板材的厚度对风管尺寸的偏差，选取风阀的大小也要考虑板材的厚度。
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②③板材切割主要要采用V形专用切割刀具。根据板材的大小可以分为一块板组成，两块板组成，四块板组成三种方式。
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④板材切割时应用槽钢作为固定尺防止尺寸偏差。
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⑤清除切割面上的碎削，保持切割面的光滑、干燥、清洁。把专用胶水均匀的涂抹在切割面上，根据现场的温度，确定胶水干燥不粘手后进行粘接。
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⑥粘接时要先把板材一端对齐，使两片板的外层铝箔对准，让涂胶的粘贴面向另一端延伸。待整条线合拢后用力挤压两块板的粘接处，排出残留的空气，使之粘贴牢固。
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⑦风管成型后，清理粘贴部位不规则的铝箔贴面，用宽度为50㎜的专用铝箔胶带对风管的粘贴缝进行密封。
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⑧风管的内表面粘贴缝使用密封胶进行密封。
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⑨风管法兰涂胶水后粘接在风管上，拉铆钉固定。
⑩为加强风管的抗压强度，每段风管两个端面的四个角使用钢制90°角加固件，与风管端面四角粘贴即可达到要求。
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⑪风管内部接缝密封胶打胶严密到位，平整光滑。风管内部无破损情况。
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⑫大边长大于或等于1000mm的复合风管应该设支撑杆加固，支撑杆间距不大于800mm。支撑杆与风管接触处的内外侧均需要设保护圆垫。
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⑬⑭风管法兰应有拉铆钉固定，固定间距为80mm，间距应均匀且对称，可采用角钢开孔做模具对孔间距定位。
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⑮风管四角的装饰盖也应固定，固定螺栓应采用可拆卸的自攻螺栓。
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