预埋件在混凝土结构设计中十分常见，且十分重要，但设计人员大多对预埋件没有系统的了解，本文就预埋件的构造及特殊的规定展开分析。
1.预埋件的构造要求
受力预埋件的锚板宜采用Q235、Q345级钢，锚板厚度应根据受力情况计算确定，且不宜小于锚筋直径的60%；受拉和受弯预埋件的锚板厚度尚宜大于b/8,b为锚筋的间距。
受力预埋件的锚筋应采用HRB400或HPB300钢筋，不应采用冷加工钢筋。
直锚筋与锚板应采用T形焊接。当锚筋直径不大于20mm时宜采用压力埋弧焊；当锚筋直径大于20mm时宜采用穿孔塞焊。当采用手工焊时，焊缝高度不宜小于6mm，且对300MPa级钢筋不宜小于0.5d，对其他钢筋不宜小于0.6d,d为锚筋的直径。
重要预埋件的锚筋不宜采用以下方式，钢筋弯折后与锚板焊接。这种受力时容易从一边的锚筋处产生撕裂。
2.预埋件锚筋的构造要求
预埋件中锚筋的布置不能太密集，否则影响锚固受力的效果。同时为了保证预埋件的承载力，还必须保证锚筋的锚固长度。
预埋件锚筋中心至锚板边缘的距离不应小于2d和20mm。预埋件的位置应使锚筋位于构件的外层主筋的内侧。
预埋件的受力直锚筋直径不宜小于8mm，且不宜大于25mm。直锚筋数量不宜少于4根，且不宜多于4排；受剪预埋件的直锚筋可采用2根。
对受拉和受弯预埋件（图9.7.2)，其锚筋的间距b、6.和锚筋至构件边缘的距离c、c，均不应小于3d和45mm。
对受剪预埋件（图9.7.2)，其锚筋的间距b及b1不应大于300mm，且b不应小于6d和70mm；锚筋至构件边缘的距离c1不应小于6d和70mm,b、c均不应小于3d和45mm。
受拉直锚筋和弯折锚筋的锚固长度不应小于混凝土规范第8.3.1条规定的受拉钢筋锚固长度；当锚筋采用HPB300级钢筋时末端还应有弯钩。当无法满足锚固长度的要求时，应采取其他有效的锚固措施。受剪和受压直锚筋的锚固长度不应小于15d,d为锚筋的直径。
3.考虑地震作用的预埋件，应满足下列规定
1直锚钢筋截面面积可按计算的面积增大25%，且应适当增大锚板厚度。
2锚筋的锚固长度应符合混凝土规范第9.7节的有关规定并增加10%；当不能满足时，应采取有效措施。在靠近锚板处，宜设置一根直径不小于10mm的封闭箍筋。
3预埋件不宜设置在塑性铰区；当不能避免时应采取有效措施。
4对有抗震要求的重要预埋件，不宜采用以锚固钢筋承力的方式，宜采用锚筋穿透截面后，固定在背面锚板上的夹板式双面锚固形式。
4.图集16G362的规定
所有焊缝除注明者外均为满焊，并应满足《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012的要求。
预埋件的直锚筋与锚板应采用T型焊接，不得将锚筋弯成U型或L型后用角焊缝与锚板焊接。当锚筋直径不大于20mm时，宜采用压力埋弧焊；当直径大于20mm时，宜采用穿孔塞焊。穿孔塞焊的要求见图7.2。所有焊缝均应确保焊接质量并严格检查。
受拉锚筋（包括直锚筋及弯折锚筋）与锚板水平连接时，应采用双面角焊缝（图7.3)，焊缝长度lw4d(HPB300级钢）或＞5d(HRB400级钢）。
预理件各部分尺寸要求制作准确，板尺寸宜采用负公差（不包括板厚），以便放入模板内。
预埋件加工的允许误差（图8.3)
锚板边长a或b的允许误差为﹣30m。
锚筋各部分长度La、lo、le的允许误差为＋10mm。
双面为整块错板的预埋件，其锚筋长度La的允许误差为±5mm。
圆锚筋的中心线允许偏差为±2mm.
角钢锚筋的重心线允许偏差为±2mm.
角钢锚筋的重心线允许偏斜角a为±2:
筋对板面的垂直度偏差a10mm及la/50.
抗剪钢板的宽度Q和高度h的允许误差为＋3mm.
溢浆孔直径d的允许偏差为±3mm。
溢浆孔中心线允许偏差为±3mm。
5.玻璃幕墙规范的规定
抗震设计的幕墙，钢筋锚固长度应按计算值的1.1倍采用；与混凝土规范的规定不一致。混凝土规范按抗震等级锚固长度乘以抗震锚固长度修正系数。
当错筋的拉应力设计值小于钢筋抗拉强度设计值时，其锚固长度可适当减小，但不应小于15倍锚固钢筋直径。
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